E∙H∙S : 울산알루미늄

E∙H∙S

Environmental Protection, Health, and Safety

울산알루미늄은 우수한 환경 경영, 보건, 안전을 통해 이해관계자, 특히 고객, 직원, 주주, 지역사회의 성공을 지원하는데에 전념하고 있습니다. 특히, 운영 및 업무 절차의 지속적 개선에 재원과 인적 자원을 제공하며, 이를 통해 달성하고자 하는 목표는 다음과 같습니다.

목표

사고예방과 위험 경감을 통한 무재해 실현
천연자원의 사용을 줄이고 오염을 방지하여 환경에 대한 영향을 최소화

방침

모든 직원, 협력업체, 방문객이 자신과 주변 사람들의 건강과 안전에 주의하도록 만드는 환경을 조성한다.
모든 EHS 규정 요건, 울산알루미늄의 엄격한 자체 기준, 기타 관련 요구조건을 준수한다.
사업을 운영하는 모든 곳에서 알루미늄 재활용을 확대하는 방안을 적극적으로 모색한다.
혁신과 개선을 촉진하기 위해 서로 현 상태에 대한 문제를 제기한다.
성과, 업무 절차, 장비를 평가하고 도전적인 목표와 대상을 설정해 경영시스템의 효율성을 지속적으로 개선한다.
공개적으로 문제를 토론, 공동 솔루션 개발과 교훈을 광범위하게 공유한다.
주요 공급자, 고객, 지역사회와 협력적인 관계를 구축해 지속적인 개선과 지속 가능한 발전을 촉진한다.
우리의 성공과 업적을 축하한다.

안전환경 인증

울산알루미늄은 안전 및 환경경영시스템 인증을 취득하여 안전환경경영체계를 구축하고 PDCA 사이클을 통한 지속적 개선을 유도하고 있습니다

ISO 14001 환경경영시스템 인증서
ISO 45001 안전보건경영시스템 인증서

안전 원칙
안전보건활동
보건관리활동
안전보건교육 및 훈련
환경관리

안전 원칙 울산알루미늄은 일상적 작업의 기준이 되는 ‘7대 안전 원칙’을 준수하고 있습니다.

1. 위험 에너지 제어 (Lockout/Tagout): 각종 기계 및 설비를 수리 혹은 보수, 점검, 청소를 하는 동안 갑작스러운 전원의 투입이나 에너지원을 잘못 관리하여 발생할 수 있는 사고를 예방하기 위해 잠금장치를 이용하여 위험에너지를 격리 합니다

2. 기계방호장치: 위험한 기계 기구에 의한 작업으로부터 근로자를 보호하기 위하여 기계 기구의 위험점에 대한 방호 장치를 설치하고 임의로 제거 또는 무력화 시키지 않습니다.

3. 이동 장비 및 보행자 안전: 보행 통로와 운행 통로를 원칙적으로 구분하고 지게차에 접근 시에는 엔진 정지, 주차 브레이크 작동, 화물 최저 위치 및 주차 브레이크를 작동 후 허용하며 사용 전 점검을 통해 모든 지게차 안전장치의 정상 작동 여부를 점검 합니다

4. 밀폐공간 출입: 질식, 가스중독 및 화재 폭발 사고 예방을 위해 출입 전 작업 허가를 득하고 관리감독자에 의해 산소와 유해가스농도를 측정하여 만일 잠재적인 위험 인자가 표시된 경우 환기 등 안전출입절차를 수립 합니다.

5. 크레인 및 인양 장비 안전: 크레인 및 인양 장비 작업 구역에는 근본적으로 작업자의 출입을 금지하고 안전거리를 유지하여 낙하물에 의한 인명 사고를 예방하고 사용 전 점검을 통해 정상 작동 여부를 점검 합니다.

6. 용탕 폭발 예방: 용탕 폭발이 발생하는 주요 원인은 수분으로 원재료 및 부재료 취급 공구 및 용기 등은 사용 전에 예열을 실시하여 사고를 방지하고 공장 내에 음료수 캔, 유리병 등의 반입을 금지 합니다.

7. 추락 예방 및 보호: 1.2미터 이상의 고소 작업 시 추락 방지를 위해 표준 난간 설치 개인용 추락방지 장치 사용을 준수하고 표준 난간 설치가 어려운 장소에는 앵커리지 포인트를 설치하여 근로자를 보호 합니다.

안전보건활동 울산알루미늄은 “안전은 우선순위를 매길 수 없는 핵심 가치” 라는 경영진의 철학 아래 모든 직원이 매일 사랑하는 가족의 품으로 안전하게 돌아갈 수 있도록 사고 없는 안전한 일터를 만들기 위해 전사적으로 끊임없는 노력을 해오고 있습니다.

1. 공정안전관리 (PSM): 환경오염, 사업장 손실, 지역 주민 및 설비에 피해를 줄 수 있는 화재 폭발 및 독성물질 누출 등 중대산업사고를 예방하기 위해 자체적으로 PSM T/F를 구성하여 P-D-C-A Cycle을 통한 체계적인 안전관리와 예방활동을 통해 자율 공정안전관리 정착에 만전을 다하고 있습니다.

2. 사망 및 중대재해 (SIF) 예방 활동: 재해 분석을 바탕으로 중대재해 및 사망사고 (SIF) 발생의 가장 주된 잠재 위험을 선정하고 관리자와 근로자가 현장에서 직접 위험요소를 파악하고 제거합니다. 특히 관찰된 불안전 작업 상황은 부서별 위원회를 통해 위험성평가가 수행되며 고 위험인 경우 90일 이내에 조치하고 작업자에게 피드백을 주고 있습니다.

3. GEMBA Walk: GEMBA는 일본어로 현장이라는 뜻으로 모든 관리자들은 최소 하루에 1시간 이상 현장에서 안전 보건에 관한 사항에 대해 관찰을 하도록 의무화 되어있습니다. 관리자의솔선수범을 통해 안전을 실천하는 문화를 형성하고 현장 작업자의 참여를 유도하고 있습니다.

4. 1 to 1 vertical engagement: 관리자들은 소속 휘하 직원과 주기적인 안전 면담을 통해 평소 어떤 방법으로 안전 작업을 수행하는지, 작업 중 위험요소는 없는지 등을 확인하고 있습니다. 단순히 확인만 하는 차원이 아닌 실질적인 조치와 피드백을 통해 직원과 안전의 가치에 대해 대한 공감대를 형성해 나가고 안전을 실천하는 분위기를 장려하고 있습니다.

5. 지게차 사고 예방 활동: 지게차로 인한 작업장 내 사고발생요인을 제거하기 위한 근본적인 대책으로고가 보행통로, 인터록 도어 등을 설치하여 보행자와 지게차를 원천적으로분리하고 지게차에는 속도제한, 블루 라이트, Operational Monitor 및 Smart Card 등 안전장치 설치를 의무화하여 사고를 예방해 나가고 있습니다.

6. 크레인 사고 예방 활동: 크레인 및 인양 장비에 대한 외부 정밀검사, 사내 정기검사 및 사용 전 점검을 통해 구조적 안전성을 확보하고 있으며, 인터록 도어 설치, 작업자 보호 H-Beam 설치 등 꾸준한 설비 투자를 통해 작업 안전성을 지속적으로 개선하고 있습니다.

7. 추락 사고 예방 활동: 모든 고소 작업을 파악하여 작업 변경 또는 작업 발판 및 안전 난간 설치하여 안전성을 확보하고 특히 난간대 설치가 어려운 장소는 앵커리지 포인트를 설치해 작업자의 안전을 확보하고 있습니다. 특히 트럭 운전자를 위한 Fall Protection을 설치하는 등 지속적인 투자를 진행하고 있습니다

8. 설비 협착 사고 예방 활동: 모든 설비에 Trap Key 및 Safety PLC를 설치하여 조업 작업 시 기계 설비가 임의로 가동되는 조건을 방지하여 협착으로 인한 사고를 예방해 나가고 있습니다.

보건관리활동 울산알루미늄은 근로자의 안전, 건강 및 안녕을 보호하고 증진시키는 목적으로 산업보건 활동을 실시하고 있습니다.

1. 근로자의 건강검진 실시: 모든 근로자의 건강을 위해 1년에 1회 일반특수건강검진을 실시하고 있습니다. 일반특수건강검진은 작업장 내 다양한 유해 인자로 인해 발생할 수 있는 근로자의 건강장해를 조기에 발견하여 직업병 예방 및 근로자의 건강을 유지, 증진을 목적으로 실시합니다. 복지차원으로 만40세 이상의 직원과 배우자에게 종합건강검진을 실시하고 있습니다. 실시후 사후관리 소견에 따라서 건강상담, 내과 정밀검사, 병원 내원 등 적절한 관리를 실시하고 있습니다.

2. 건강증진 활동: 직원들의 건강 증진를 위해 건강증진활동의 일환으로 심뇌혈관질환 평가 및 예방활동, 근골격계 질환 평가 및 예방활동, 직무스트레스 평가 스트레칭, 금연프로그램, 운동프로그램, 비만프로그램, 헌혈캠페인을 실시하고 있습니다. 운동프로그램의 일환으로 요가 및 필라테스를 실시하였고 실질적으로 스트레스 완화, 근력 향상, 심폐지구력 향상 및 기초 체력에 밑거름이 되었습니다.

3. 심폐소생술 교육: 심폐소생술 교육은 응급처치교육을 활성화하여 예기치 못한 응급상황에 대한 기본적인 응급처치방법 및 대응방법을 통해 응급의료 역량을 강화, 안전증진을 도모하기 위함입니다. 전직원을 대상으로 2년에 1회 실시하고 있습니다. 교육내용은 응급 활동의 원칙, 중요성, 시행방법 및 심폐소생술 실습, 그 밖의 응급처치로 이루어져 있습니다. 교육 후 수료증이 지급 됩니다. 울산알루미늄공장은 나 자신과 동료의 안전과 건강을 위해 항상 노력하고 있습니다.

4. 작업환경에 대한 감시: 산업안전보건법 제42조에 의거하여 근로자의 건강관리 및 직업병 예방의 일환으로 상반기, 하반기 작업환경측정을 실시하고 있습니다. 작업환경측정이란 작업환경의 실태를 파악하기 위하여 측정 계획을 수립하여 사료의 채취와 분석, 평가를 하는 것을 말합니다, 작업환경에 기인하는 근로자의 건강장해를 방지하기 위해서는 유해물질이나 유해 인자의 레벨을 정기적으로 측정해서 작업환경의 실태를 정확하게 파악하고필요한 경우에는 신속하게 개선조치를 강구하여 유해 인자의 레벨을 노출 기준 이하로 저하시키는 것이 필요합니다. 울산알루미늄공장은 유해작업장에 대한 작업환경측정을 의무화 하고 작업환경측정 기준에 따라 공장내 유해인자에 대한 근로자의 노출 수준을 평가 후 평가 결과에 따라 적절한 개선 대책을 수립합니다. 근로자의 건강을 위해 노출을 감소 시키는 것이 목적입니다.

안전보건교육 및 훈련 울산알루미늄은 기존의 단방향식 딱딱한 안전교육을 탈피해 작업자와 의견을 교환해 가며 안전작업 방법을 모색해 봄으로써 참여 및 체험 중심의안전교육을 실시해 나가고 있습니다.

1. Safety DNA Training: 리더가 반드시 갖춰야할 자질과 역량 등을 연구해 중요 요소 등을 추출하고 이를 바탕으로 그룹 토의를 통해 관리 감독자 스스로 본인에게 부족한 점이 무엇인지 고민하고 부족한 부분을 크로스 체크해 나가는 시간을 갖습니다. 이러한 과정 속에서 스스로 어떤 자질이 부족하고 무엇을 강화해야 하는지 깨우쳐 나가고 있습니다.

2. VR 체험 프로그램: 실제 사고에 기반한 VR 체험 프로그램을 개발하여 실제와 유사한 사고를 미리 체험하게 함으로써 실제 사고 발생에 대한 위험성을 심어주고 이 위험성을 상기하여 현장에서 더욱 안전에 철저히 대비토록 하고 있습니다.

3. 비상 대응 훈련: 울산알루미늄은 비상 훈련을 통해 사고 피해를 최소화하는데도 힘쓰고 있습니다. 사고에 대한 피해 예측 결과를 바탕으로 비상대응계획을 운영 중입니다. 아울러 신속한 비상 대응을 위해 화재, 누출, 정전, 지진 등의 내용이 포함된 비상대응 시나리오를 제정하고 전사 비상 대피 종합훈련, 지진 대응 훈련, 부서별 비상 훈련, 자체 소방대 비상 훈련을 실시하고 있습니다. 특히 가스 농도 측정장치를 회사 경계에 설치하여 비상 상황이 발생하면 전 직원에게 비상 문자가 발송되도록 연동하고 전 공장 비상 방송 시스템을 구축하여 비상상황 발생 시 보다 빠르게 내용 확인과 조치를 취하도록 하고 있습니다

4. 캠페인: 울산알루미늄은 “함께하면 안전합니다.” 슬로건 아래 모든 임직원의 참여를 바탕으로 안전의식을 지속적으로 제고하고 있습니다. 노사 합동 안전캠페인을 실시하여 출근길 근로자들을 대상으로 안전의 중요성을 알리는 동시에 기본 안전수칙을 준수해 줄 것을 당부하고 노사 안전 결의 행사를 통해 모두의 앞에서 ‘나와의 약속’을 공표하고 안전의식을 제고하고 있습니다.

환경관리 울산알루미늄은 온실가스, 대기 및 수질, 폐기물에 이르기까지 환경 관리 전분야에 엄격한 자체 환경기준을 적용하여 체계적으로 관리하고 있습니다.

1. 에너지 및 온실가스 관리: 에너지 및 온실가스에 규정된 법규를 준수하는 것뿐만 아니라 범세계적인 지구온난화 문제해결에 기여하고자 에너지 사용량 및 온실가스 배출량 관리를 지속적으로 실시하고 있습니다. 매년 전사적으로 에너지 경영 목표를 수립 하고 에너지 효율 증가 및 온실가스 배출량 감축을 위해 지속적으로 공정 개선 활동 및 투자를 실시하고 있습니다. 또한 생산활동에 따른 에너지 사용량을 매월 분석하고 모니터링 함으로써 체계적으로 에너지 사용량을 관리하며 연간 에너지 및 온실가스 목표 달성 여부를 사전에 점검하고 효율적으로 대응하고 있습니다.

2. 대기 오염물질 관리: 최근 이슈 되고 있는 미세먼지의 저감 및 지역사회 대기질 향상을 위해 법으로 정해진 대기 오염물질 배출허용 기준 보다 엄격한 사내 관리기준을 적용하여 Bag Filter 및 Scrubber 등 공해방지시설을 설치·운영 하고 있습니다. 또한 친환경 연료 변경, 버너 개선 및 연소 조건 최적화 등을 통해 대기 오염물질 배출을 최소화 하고 있으며, 매주 정기적으로 대기 배출가스 중 오염물질 측정하여 환경오염물질 배출 현황을 감시하는 등 지역사회의 쾌적한 대기 환경 개선을 위해 노력하고 있습니다.

3. 수질 오염물질 관리: 각 공정에서 배출되는 모든 폐수는 사업장 내 폐수처리장에서 물리적, 화학적 및 생물학적 처리를 통해 처리하고 있으며, 수질 오염물질 또한 법으로 정해진 수질 오염물질 배출허용 기준 보다 엄격한 사내 관리기준을 적용하여 오염물질을 처리하고 있습니다. 신규 폐수처리장 증설 및 폐수 발생 공정 개선 등을 통해서 수질 오염물질 발생 저감을 위해 지속적으로 투자하고 있으며, 발생 되는 폐수를 재활용하는 등 폐수 발생량 저감에도 기여하고 있습니다. 또한 수질 TMS설치·운영을 통해 수질 오염물질 배출 현황을 실시간 모니터링하고 있으며, 오랜 폐수처리장 운영노하우를 바탕으로 정적이고 효율적인 폐수처리를 실현하고 있습니다.

4. 유해화학물질관리: 사업장에서 사용하는 모든 화학물질은 구매, 사용 전에 반드시 인체 및 환경에 미치는 영향 등을 폭넓게 검토한 후 반입 및 사용하고 있으며, 전 직원이 유해화학물질 관련 전문 교육을 이수하는 등 유해화학물질의 안전한 관리를 위해 전문성을 확보하고 있습니다. 또한 유해화학물질 취급 자격이 있는 전문인력이 수시로 시설을 점검하고 공정 설비 개선을 통해 해화학물질 취급시설에서 발생 될수 있는 사고를 미연에 방지하고 있습니다. 그리고 만약에 발생될 수 있는 사고에 신속하게 대응하고자 비상 대응 절차서를 제정하고 비상대응 훈련 등을 통해 지역사회에 미치는 영향을 최소화하고자 노력하고 있습니다.

5. 폐기물관리: 사업장에서 발생되는 폐기물의 재활용 증진을 위해 발생되는 폐기물을 분석하고 대체재를 사용하는 등 폐기물을 재활용할 수 있는 방법을 다방면으로 모색하여 매년 발생되는 전체 폐기물 중 85% 이상을 재활용하고 있습니다. 또한 폐기물의 철저한 분리 수거 및 폐기물 발생 공정 개선 활동 등을 통해 폐기물 발생을 저감하고자 노력하고 있습니다

울산알루미늄의
기업 문화

울산알루미늄의 모든 임직원은 바람직한 조직 문화를 바탕으로 조직의 경쟁력을 강화하기 위해 네 가지 기업문화를 실천하고 있습니다. 기업문화 네 가지는 울산알루미늄의 Focused 5 목표 달성을 위한 올바른 믿음과 행동을 이끌어 가는 바탕이 됩니다.

열린 마음을 가집니다. 나는 우리가 함께 윈윈할 수 있는 아이디어를 찾고 포용합니다.
서로를 신뢰합니다. 나는 진심으로 우리 직원들을 대하고 다양한 관점을 존중하며 공헌을 칭찬합니다.
자유롭게 소통합니다. 나는 적극적으로 경청하고 솔직하게 발언하며 정중하게 반론하고 그에 따른 후속 조치를 취합니다.
진실되게 행동합니다. 나는 솔선수범합니다.